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工藝過程描述：
桂花腸：
1、原料驗(yàn)收：所有原輔料符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；
2、配料：按工藝要求配料，每種配料必須復(fù)核；
3、前處理：根據(jù)工藝要求，將不同的原料通過斬拌機(jī)、絞肉機(jī)、刨肉機(jī)等處理加工，符合工藝要求的規(guī)格，以備下一道工序使用；
4、打漿：按工藝要求，將各種配料分批次放入打漿機(jī)打漿，漿料要求符合工藝標(biāo)準(zhǔn)；
5、灌裝：打好的漿料倒入真空灌裝機(jī)內(nèi)，使用19#腸衣進(jìn)行灌裝，灌裝速度均勻，灌好的腸擺入蒸盤內(nèi)待蒸煮。
6、蒸煮：蒸煮分為兩步，第一步先干燥溫度控制在60-65度（參考時(shí)間30分鐘），第二步蒸煮溫度控制在80-85度，腸的中心溫度控制在75-80度，（參考時(shí)間15分鐘）；
7、冷卻：將蒸好的腸自然冷卻或風(fēng)冷，冷卻至溫度達(dá)到20-25℃；
8、切花：產(chǎn)品經(jīng)過風(fēng)冷或者自然冷卻到室溫冷卻好的腸采用桂花腸切腸機(jī)，一頭開花；
9、速凍：將成形后的產(chǎn)品投入雙螺旋速凍機(jī)中（－30℃至－40℃ 30min）速凍，要求半小時(shí)內(nèi)產(chǎn)品中心溫度達(dá)－18℃；
10、包裝、封口：將冷凍好產(chǎn)品，在包裝間內(nèi)按要求放入包裝袋內(nèi)封口；
11、金屬探測：封口后每袋產(chǎn)品都要經(jīng)過金屬探測器，金屬探測器開機(jī)或換規(guī)格時(shí)必須連續(xù)監(jiān)測三次；并做好記錄。每袋產(chǎn)品必須過金屬探測器 （監(jiān)測要求：Fe ∮≤1.5mm SuS ∮≤2.0mm）
12、裝箱：經(jīng)檢測過的正品按合同要求，要求所用的包裝箱必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并擁有《包裝物性能檢驗(yàn)結(jié)果單》。
13、入庫冷藏：入成品庫儲(chǔ)存，庫溫-18℃以下（含-18℃）且溫度波動(dòng)≤2℃。
魚卷：
1、原料驗(yàn)收：所有原輔料符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；
2、配料：按工藝要求配料，每種配料必須復(fù)核；
3、前處理：根據(jù)工藝要求，將不同的原料通過斬拌機(jī)、絞肉機(jī)、刨肉機(jī)等處理加工，符合工藝要求的規(guī)格，以備下一道工序使用；
4、打漿：按工藝要求，將各種配料分批次放入打漿機(jī)打漿，漿料要求符合工藝標(biāo)準(zhǔn)；
5、成型：將打好的漿料加入成型機(jī)中，按工藝要求成型，成型溫度必須控制在55-58度（參考時(shí)間20-25分鐘），丸子大小、長短必須按規(guī)定克重和長度執(zhí)行。
6、蒸煮：蒸煮溫度必須控制在90-95度（參考時(shí)間6-8分鐘），水煮后的中心溫度≥72℃（參考時(shí)間6-8分鐘），以熟化為準(zhǔn)；
7、冷卻：冷卻到室溫；
8、速凍：將成形后的產(chǎn)品投入雙螺旋速凍機(jī)中（－30℃至－40℃ 30min）速凍，要求半小時(shí)內(nèi)產(chǎn)品中心溫度達(dá)－18℃；
9、包裝、封口：將冷凍好產(chǎn)品，在包裝間內(nèi)按要求放入包裝袋內(nèi)封口；
10、金屬探測：封口后每袋產(chǎn)品都要經(jīng)過金屬探測器，金屬探測器開機(jī)或換規(guī)格時(shí)必須連續(xù)監(jiān)測三次；并做好記錄。每袋產(chǎn)品必須過金屬探測器 （監(jiān)測要求：Fe ∮≤1.5mm SuS ∮≤2.0mm）
11、裝箱：經(jīng)檢測過的正品按合同要求，要求所用的包裝箱必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并擁有《包裝物性能檢驗(yàn)結(jié)果單》。
12、入庫冷藏：入成品庫儲(chǔ)存，庫溫-18℃以下（含-18℃）且溫度波動(dòng)≤2℃。
